我公司开发的成套全自动饱和焦提取、新活性焦及再生焦无损投加系统，通过气提将饱和活性焦提出，自动化输送至活性焦再生炉，再生完成后通过水力输送至吸附系统再次投入使用，整个过程完全自动化，可实现中控室监控，输送损耗极低，该系统可实现无损输送生鸡蛋。
再生设备采用技术成熟稳定的热再生方式，内热式回转窑操作简单，自动化程度高，干燥、炭化、活化一次性完成，裂解气体直接内部二次燃烧，并且炭化产生的可燃气体就地为系统提供热源，配套成熟的尾气处理系统可实现烟气的绿色排放，节能降耗，降低运行成本的同时消除了安全隐患，炉内的保温材料为一次性浇筑，内置固定装置，确保5年内无需检修，极好的解决了回转窑传统的耐火砖砌块运行过程中松动脱落导致无法运行的问题。再生装置采用专有智能MOUSE控制系统,实时检测炉内温度和含氧量，上传至中控系统，减少天然气用量，节能降耗。
技术优势
Ø 适应各种难以生化降解的工业废水，对COD 和色度的深度处理，出水水质稳定，处理对象广泛。
Ø 本工艺开发的活性炭吸附、输送及再生等全套设备用于大规模的工业生产，物料在封闭的系统内可实现中控室监控、及操作的全自动智能化连续循环运行。解决了活性炭吸附工艺用于大规模污水深度处理的一大难题。
Ø 本工艺采用的煤质破碎颗粒活性炭及污泥制成的圆柱活性炭，原料来源广，生产简单，价格便宜，再生方便。对废水中的大分子污染物吸附效果好，不同的工业废水适应不同品质的活性炭。
Ø 活性炭饱和后采用内热式回转炉进行现场热再生，设备简单，能耗低，可全自动运行。饱和碳再生后可反复使用，性能并不降低，大大减少了运行成本，使活性炭吸附工艺用于工业废水处理时运行费用大大低于其他工艺成为现实。
Ø 本工艺不在水中投加任何药物，是将水中的污染物吸附出来，在再生时将其无害化分解；整个过程不产生污泥、浓水等二次污染物，是典型的绿色水处理工艺。具有吸附和过滤两种功能。
Ø 活性炭 吸附运行水头低；反洗及饱和炭的提出共用一套压缩空气系统，运行期可对活性炭进行连续或间歇反洗，可清除悬浮物，提高吸附性能和减少过滤水头。
